彈簧鋼絲渦流探傷儀可在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測(cè)量參數(shù)。測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)面上，由彈簧鋼絲渦流探傷儀內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿 被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，彈簧鋼絲渦流探傷儀從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比列的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾 波和參數(shù)計(jì)算，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器顯示出來(lái)，同時(shí)可以與PC機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和打印。

　　彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。彈簧鋼絲渦流探傷儀渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。

　　彈簧鋼絲渦流探傷儀一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對(duì)于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門(mén)彈簧鋼絲，應(yīng)對(duì)盤(pán)條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷。彈簧鋼絲渦流探傷儀有簡(jiǎn)單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點(diǎn)。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無(wú)損見(jiàn)的一種手段，彈簧鋼絲渦流探傷儀也被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件制造業(yè)中，對(duì)比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無(wú)污染地完成檢測(cè)過(guò)程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化探傷得以實(shí)施。