常規渦流探傷應用于非鐵磁性管子，已是非常成熟的技術，它不單能探測出缺陷，并可以利用阻抗平面技術分析出缺陷所在的位置與深度。然而，將它簡單地應用于鐵磁性材料的鋼管，卻得不到預期的結果，其原因何在？這是由于鐵磁性材料μ>>1，根據渦流標準滲透公式：

　　δ＝503.3／√fμrσ

　　可知在這種情況下，渦流只能集中在表面，無法滲透到材料的內部。除此以外，鐵磁性材料的磁疇結構，將對渦流檢測信號產生極大的干擾，足以把缺陷信號*淹沒，而無法得到有用的信息。

　　克服鐵磁性金屬磁導率對探傷影響的方法有兩種：其一，采用遠場渦流檢測方法；其二，對鋼管進行飽和磁化后再探傷。前一種方法需要更新儀器，后一種方法只需在原有常規儀器的基礎上增加磁飽和裝置即可對鋼管等進行探傷，具有投資少的優點。經過磁飽和處理后的鐵磁性材料可以以非鐵磁材料對待。

　　通常鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產生穩恒強磁場，并借助于導套等高導磁部件將磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態。為了充分利用線圈產生的磁場，裝置一般都有由鐵磁性材料（如純鐵）制作的外殼。由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。

　　由于強大的磁化電流通過磁飽和器線圈，會使線圈發熱，因此要有良好導熱措施，以防線圈燒毀。

　　渦流探傷儀的zui終目的是檢測出產品缺陷。在計算機的輔助下，蘇州龍駿LJET系列渦流探傷儀具有強大的對探傷結果進行統計的功能。比較普通的例如統計產品數量、長度、質量等。不僅如此，現代的渦流探傷儀還可以統計缺陷在試件中出現的位置情況，這樣我們就可以從統計結果中很直觀地看出試件的哪一段位置缺陷zui多。而且，探傷軟件還可以統計缺陷阻抗的相位和大小，也就是說可以統計缺陷的類型，從中我們可以發現哪種類型的缺陷出現zui多，是需要加以注意的。利用渦流探傷軟件的這些統計結果可以幫助我們管理生產，分析工藝，提高成品率。